Газобетон нового поколения: сделано в Кыргызстане
В последние годы в Кыргызстане, особенно в Бишкеке, наблюдается настоящий строительный ренессанс. Архитекторы и застройщики уже не ограничиваются десятиэтажками и стандартными коробками – в столице появляются смелые, амбициозные проекты: высотные здания, жилые комплексы и бизнес-центры, которые еще недавно казались невозможными.
Однако за эффектной высотной архитектурой скрывается серьезный вопрос безопасности. Бишкек и большая часть Чуйской долины находятся в зоне повышенной сейсмоактивности. Более того, на южной окраине столицы проходит активный тектонический разлом, где со времен СССР практически не велась многоэтажная застройка из-за высокого риска разрушения зданий при землетрясениях.
Что изменилось? Решение нашлось в применении легких и прочных материалов, позволяющих существенно снизить вес зданий и, соответственно, нагрузку при сейсмических колебаниях. Одним из ключевых материалов, обеспечивших такие возможности, стал автоклавный газобетон, сочетающий прочность, теплоизоляцию и точность монтажа.
С осени 2024 года в городе Кант начал работу первый в Кыргызстане современный завод по производству автоклавного газобетона. После успешного завершения всех этапов строительства предприятие вышло на проектную мощность – до 300 тысяч м³ продукции в год. Для понимания масштаба: этого объема достаточно, чтобы ежегодно строить около 7.5 тысячи двухкомнатных квартир.
Поскольку в Кыргызстане аналогичных производств ранее не существовало, для проектирования завода была приглашена международная команда специалистов из Германии, Малайзии и Китая, обладающая многолетним опытом в области газобетона. Они разработали технологическую схему, подобрали оборудование и помогли организовать производственный процесс согласно международным стандартам.
Адаптацию проекта под строительные и сейсмические нормы Кыргызстана, а также само строительство завода выполнила имеющая большой опыт в реализации сложных промышленных объектов компания DSKA Engineering, которую на тот момент возглавлял Нурдин Джумалиев.
По словам Джумалиева, одним из наиболее сложных этапов стала реконструкция существующего советского здания под новый производственный комплекс. Было решено использовать имеющееся здание площадью 10 тысяч м², где ранее размещалось трубное производство. Демонтаж старых конструкций требовал высокой точности, чтобы сохранить несущие элементы и обеспечить структурную целостность сооружения.
Хотя на первый взгляд производство газобетона кажется простым процессом, на самом деле это сложная и четко организованная технологическая цепочка, состоящая из девяти различных участков. Процесс начинается на железнодорожной платформе, куда поступает сырье – песок, цемент, известь. Затем сырье измельчается практически до состояния муки, после чего перемешивается в огромных металлических чанах. Полученная смесь вспенивается и поднимается, подобно тесту, после чего нарезается тонкими натянутыми струнами на блоки. Эти блоки затем «запекаются» под высоким давлением и температурой в специальных автоклавных печах, приобретая окончательную прочность и форму. Завершают процесс охлаждение, упаковка и отправка на склад. Каждый участок, по сути, является отдельным производственным цехом, и только их слаженная работа обеспечивает выпуск качественной и надежной продукции.
Нурдин Джумалиев также отметил, что для размещения такого масштабного оборудования потребовалось серьезное инженерное решение: были построены специальные технологические фундаменты, рассчитанные на большие динамические нагрузки. В общей сложности установлено более 2 тысяч крепежных элементов для различных узлов производства. По территории завода проложены рельсы, по которым продукция перемещается на автоматизированных тележках, обеспечивая точность и непрерывность производства.
24 апреля 2023 года на тот момент председатель Кабинета Министров Акылбек Жапаров принял участие в церемонии закладки капсулы под строительство новой линии завода «Кант ТШП». В своем выступлении он подчеркнул, что Кыргызстан обладает богатой сырьевой базой, включая песок, гравий, гипс, мрамор и гранит, и запуск подобных предприятий позволит максимально эффективно использовать собственные ресурсы.
«Завод является крупным предприятием, ориентированным не только на внутренний рынок, но и на экспорт. Государство готово поддерживать такие проекты в долгосрочной перспективе, чтобы реализовать масштабные строительные и инфраструктурные инициативы», – отметил Акылбек Жапаров.
С запуском завода в Канте строительные компании Кыргызстана получили возможность реализовывать самые масштабные проекты – от жилых микрорайонов до небоскребов и бизнес-центров – будучи уверенными в качестве, доступности материалов и стабильности поставок. Уже сегодня продукция завода применяется при строительстве жилых комплексов Государственной ипотечной компании, подтверждая высокие стандарты и надежность.
Таким образом, появление завода в Канте обеспечило строительный сектор Кыргызстана стабильным источником высококачественных материалов, отвечающих всем необходимым стандартам. Это значительно улучшает условия жизни тысяч кыргызстанских семей, предоставляя им теплые, прочные и безопасные дома.
Строительная компания DSKA Engineering в лице Нурдина Джумалиева, возглавлявшего ее в период строительства, внесли значительный вклад не только в строительстве этого проекта, но и в развитие всей строительной отрасли, демонстрируя, что сложные и технологически насыщенные проекты могут успешно решаться силами местных специалистов.
